El siguiente procedimiento esta planeado para facilitar la inserción e instalación de camisas en un motor 3406 de Caterpillar, lo cual nos conduce a seguir los pasos que a continuación se enumeran:
1. Limpie cuidadosamente las camisas de cilindro y el alojamiento en el block. Instale las camisas en el block sin los sellos “O” (O-rings) o bandas de sellado. Instale tornillos de ¾” x 16 NF x 3” y arandelas de cobre (2F0126) en el block de cilindros próximos a cada camisa. Apriete los tornillos en 4 pasos: 10 lbs-pie (14 N-m); 25 lbs-pie (35 N-m); 50 lbs-pie (70 N-m) y 70 lbs-pie (95 N-m).
2. Coloque la placa adaptadora (1P2396) y una placa (3H0465) en la parte superior de la camisa. Instale otras dos, las barras del extractor (8B7548), las arandelas (2F0126) y los tornillos en la camisa. Asegurece de que la barra se encuentre en la posición central de la camisa.
3. Apriete los tornillos en cuatro pasos: 5 lbs-pie (7 N-m); 15 lbs-pie (20 N-m); 25 lbs-pie (35 N-m) y 50 lbs-pie (70 N-m). Verifique que la distancia desde el borde inferior de la barra a la parte superior del bloque de cilindros sea la misma en ambos lados de la camisa. Utilice la herramienta de medición de proyección (1P5510) para verificar la proyección de la camisa en cuatro puntos diferentes alrededor de la camisa.
4. La proyección debe de estar entre 0.001” y 0.006” (0.03-0.05 mm). Las medidas en la misma camisa no deben diferir en más de 0.002” (0.05 mm). El promedio de las medidas entre camisas próximas no debe de diferir en más de 0.002” (0.05 mm). La máxima diferencia en el promedio de las medidas de las proyecciones de todas las camisas no debe de exceder de 0.004” (0.010 mm).
5. Si la proyección no es correcta, verifique el espesor de la placa espaciadora, empaque y ceja de la camisa:
• El grosor de la placa espaciadora debe de ser de: 0.337”-0.339” (8.56-8.62 mm)
• El grosor del empaque de: 0.007”-0.009” (0.17-0.23 mm)
• Y la ceja de la camisa debe ser de: 0.3492”-0.3508” (8.87-8.91 mm)
6. La proyección de la camisa puede ser cambiada mediante la corrección del escalón en el block a una profundidad mínima de 0.030” (0.76 mm) con una herramienta de escalonado del block de cilindros y shims. Coloque un shim de 0.030” (0.76 mm) en la parte superior del paquete de shims; si se utilizan más de un shims. Vea la tabla de shims de ajuste de proyección de camisa. Coloque un empaque líquido en la parte superior del paquete de shims.
7. Marque la camisa y el bloque para que la camisa pueda ser instalada en la misma posición de la cual fue removida. Quite la camisa y las herramientas, instale nuevos sellos “O” en la camisa. Coloque jabón líquido en los sellos “O” y en el alojamiento del cilindro.
8. Coloque la banda de sellado en aceite limpio SAE 30W. Utilizando la herramienta de instalación (2P8260), tornillos de ¾” x 16 NF x 7” (2H3749) y arandelas (5H1504), instale la banda de sellado en la camisa y la camisa en el block de cilindros antes de que se expanda la banda, para así dar paso a la instalación del pistón.
